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                电工钢性能要求你知道吗?
                添加时间:2021-11-02   点击次数:41

                一般要求电机、变压器和其他电器部件效率高,耗电量少,体积小¤和重量轻。电工钢板通常是以铁芯损耗和磁感应强度作为产品磁性保证『值[1] [2]  。对电工钢板性能的要求如下:

                铁芯损耗(PT)低

                铁芯损耗是指铁芯在≥50Hz交变磁场下磁化时所消耗的无效电能,简称铁损,也称交变▓损耗,其单位为W/kg。这种由于磁通变化受到各种阻碍而消耗的无效电能,通过铁芯发热既损失掉电能,又引起电机和变压器的温升。电工钢的铁损(PT)包括〗磁滞损耗、涡流损耗(Pe)和反常损耗(Pa)三部分。电工钢板铁损低,既可节省大量电能,又可延◥长电机和变压器工作运转时间,并简化冷却装置。由于电工钢板的铁损所造成ぷ的电量损失占各国全年发电量的2.5%~4.5%,因此各国生产电工钢板总是千方百计设法降低铁损,并以铁损作为考核∩产品磁性的重要指标,按产品的铁损值作为划分产品牌号的依据 [3]  。

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                磁感应强度(B)高

                磁感应强度是铁◤芯单位截面积上通过的磁力☆线数,也称磁通密度,它代表材料的磁化能力,单位为T。电工◣钢板的磁感应强度高,铁芯的激磁电流(也称空载电流)降低,铜损和铁损都下降,可节省电能。当电机和变压器功率不变时,磁感应强度高,设计Bm可提高,铁芯截面积可缩小,这使铁芯体积减小和重量减轻,并节省●电工钢板、导线、绝缘材料和结构材料用量,可降低电机和变压器的总●损耗和制造成本,并且有利于大变压器和大电机的制造、安装和运输。

                取向硅钢设计Bm高达1.7~1.80T,接近B8值,因此以B8作为磁感保证值。电机设计Bm约为1.5T,接近冷轧无取向电工钢B50值,因此冷轧无取向硅钢以B50作为磁感保证值。热轧硅钢的磁感更低,通常以B25作为保证值。

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                对磁各向异性的要求

                电机是在运转状态下工作,铁芯是用带齿圆形冲片叠成的定子和转子组成,要求电工钢板为磁各向同性,因此用无取向冷轧电工钢或热轧硅钢制造。一般要求纵横向铁损差值<8%,磁感差值<10%。

                变压器是在静止状态下工作。大中型变←压器铁芯是用条片叠成,一些配电变压器、电流和电压互感器以及脉冲变压器是用卷绕铁芯制造,这样可保ζ证沿电工钢板轧制方向下料和磁化,因此都用冷轧取向硅钢制造。

                冲片性良好

                用户使用电工钢板时冲剪工作量很大,因此要求电工钢板应具有良好的ζ 冲片性,这对微、小型电机尤为重要。冲片性好可以提高冲模和剪刀寿命,保证冲剪片尺寸jing确以及减小冲剪片毛刺。

                影响冲片性的因素主要有:1)冲模或剪刀材料。如硬质合金冲模的冲片性比工具钢冲模提高一倍以上。2)冲头与冲模的间距。合适的间距一般为钢板厚度的5%~6%。3)冲片用润滑油种类。4)冲片形状。5)钢板表面绝缘膜种类和质量。6)钢板的硬度等。后两个因素与电工钢板质量有关。

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                钢板表面光滑、平整和厚度均匀

                要求电工钢板表面光滑、平整和厚度均匀,主要是为了提高〓铁芯的叠片系数。叠片系数高可使铁芯有效利№用空间z大,空气隙减小,使激磁电流减小。电工钢板的叠卐片系数每降低1%相当于铁损增高2%,磁感降低1%。

                绝缘薄膜性能好

                为防止铁芯叠片间发生短路而z大涡流↑损耗,冷轧电工钢板表面涂一薄层无机盐或无机盐+有机盐的半有机绝缘膜。对绝缘膜有以下要求:1)耐热性好。在750~800℃xiao除应力退火时不会破坏。2)绝缘膜薄且均匀。3)层间电阻高。4)附着性好。5)冲片性好。6)耐蚀性和防锈◤性好。7)焊接性好。用途不同,对绝缘膜的要求也有差异。

                磁时效现象小

                铁磁材料的磁性随使用时间而变化的现象称为磁时效。这种现象主要是材料中碳和氮等杂质元素①引起的。电工钢板中碳和氮含量小于0.0035%时,磁时效明显减小。